Quadpack lance la fabrication de options dip-in en PET en Europe

À Kierspe, en Allemagne, Quadpack a agrandi ses installations de moulage par injection afin de produire des flaconnettes monomatière en PET et PET recyclé put up consommation (PCR) pour brillants à lèvres.

Au-delà des soins pour la peau

Avec ces investissements, Quadpack entend capitaliser sur son savoir-faire en matière de moulage par injection du PET pour diversifier son offre de options packaging vers les produits de maquillage.

L’usine de Kierspe fabrique et décore actuellement des pots à paroi épaisse, des flacons et des emballages airless destinés aux soins de la peau et au maquillage, et sa base de shoppers est essentiellement européenne.

Le nouvel équipement est dédié à la fabrication de flaconnettes pour lipgloss en model dip-in monomatière, composées de PET recyclable avec des choices à forte teneur en PCR.

Délais plus courts

Grâce à ce projet, Quadpack sera en mesure de réduire le temps de manufacturing pour ses shoppers européens tout en réduisant l’empreinte carbone de l’une de ses catégories de produit les plus importantes.

« Il y a un vide sur le marché pour les emballages dip-in adaptés aux produits contenant une forte proportion d’alcanes, notamment les options pour brillants à lèvres de 6 ml entièrement composées de PET. Nous sommes désormais en mesure de répondre à cette demande dans la région pour la majorité de nos shoppers, tout en renforçant nos références dans le domaine du maquillage », explique Pierre-Antoine Henry, Senior Director, Advertising and marketing, Innovation & Strategic Improvement at Quadpack.

Cet investissement dans la manufacturing d’emballages dip-in est un nouvel exemple du modèle hybride adopté par Quadpack, sur la base d’une collaboration en matière de design et de fabrication avec des partenaires stratégiques à l’échelle mondiale : les flaconnettes sont fabriquées localement, puis complétées par une giant gamme d’applicateurs.

« C’est un pas vital pour combler le fossé entre la technologie, les coûts et le savoir-faire asiatiques, et l’experience de fabrication européenne », conclut Pierre-Antoine Henry.